Lonati, HP e Decathlon calzano l’innovazione.
Insieme offrono un nuovo approccio sostenibile per la produzione di scarpe sportive destinato a rimodellare il settore. Tradizionalmente le calzature richiedono numerose parti, materiali adesivi e molta forza lavoro, con la stampa 3D e le macchine Lonati si possono produrre tomaie con tessuto a singolo o doppio strato, ottenendo una tomaia integrata che offre comfort, leggerezza, prestazioni e qualità senza pari.
Grazie all'integrazione di materiali e tecnologie avanzate, Lonati, Decathlon e HP stanno rivoluzionando il settore, e non solo con nuovi design, questa partnership vuole condividere i vantaggi della stampa 3D e della maglieria digitale a livello industriale, sottolineando quattro punti:
Personalizzazione
La scarpa è altamente personalizzabile in base a preferenze ed esigenze.
Flessibilità produttiva
Per ottimizzare le scorte, produrre su richiesta e senza sprechi.
Produzione locale
Con la stampa 3D si può produrre sul posto, riducendo le emissioni del trasporto e sostenendo le economie del territorio.
Circolarità e riparabilità
Con l’assemblaggio senza colla la scarpa può essere riparata senza essere buttata, il cuscino e la tomaia si possono separare per riparazioni mirate, con maggiore durata e riduzione degli sprechi, il TPU ne aumenta la riciclabilità e il ciclo di vita.
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